我國早在上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。經(jīng)由30多年的努力，已經(jīng)研制出接近日本東麗公司T300水平的碳纖維產(chǎn)品，但產(chǎn)量和品質(zhì)都遠不能滿足海內(nèi)需求，與國外差距甚遠。與先進水平比擬，國產(chǎn)碳纖維的凸起標題標題題目是碳纖維強度低，平均性和不亂性都較差，發(fā)展水平比發(fā)達國家落后了近20年～30年，而且出產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)設備落后，出產(chǎn)效益不理想。 目前全球碳纖維產(chǎn)能約萬噸，我國市場年需求量6500噸左右，屬于碳纖維消費大國，但我國碳纖維2007年產(chǎn)量僅200噸左右，而且主要是低機能產(chǎn)品，沒有形成規(guī)?；I(yè)，絕大部門依靠入口，價格非常昂貴，好比尺度型T300市場價格每千克曾高達4000元~5000元。因為缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)支撐，海內(nèi)企業(yè)目前尚未把握完整的碳纖維核心樞紐技術(shù)。 我國碳纖維的質(zhì)量、技術(shù)和出產(chǎn)規(guī)模與國外差距很大，其中高機能碳纖維技術(shù)更是被日本及西方國家壟斷和封鎖。因此碳纖維要真正實現(xiàn)國產(chǎn)化需要一個漫長的過程。因為市場短缺。

     近 年來海內(nèi)泛起了“碳纖維熱”，眾多科研院所和企業(yè)紛紛啟動了碳纖維研究或千噸級工業(yè)化項目。固然當前海內(nèi)市場對碳纖維產(chǎn)品需求較大，但盲目發(fā)展低于檔次品類存在很大風險，尤其現(xiàn)有產(chǎn)品研發(fā)停滯不前，不能開發(fā)出新型配套系列產(chǎn)品，這些千噸級項目實施后，市場產(chǎn)能泛起過剩趨勢將成為必定。 海內(nèi)企業(yè)不再照搬國外現(xiàn)成的技術(shù)，樞紐設備也在加快研發(fā)，某些樞紐設備的研發(fā)已取得了突破性成果，而且原材料供給充足。我國碳纖維工業(yè)技術(shù)特點十分顯著，技術(shù)多元化越來越受到正視。從2000年開始，我國已完全拋卻了硝酸法原絲技術(shù)，采用以亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術(shù)。目前，國產(chǎn)碳纖維百分級產(chǎn)品能與日本東麗的00相媲美?？梢哉f，我國多年來碳纖維產(chǎn)、學、研相結(jié)合研發(fā)的技術(shù)成果已不遜色于東麗的相應技術(shù)。